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電鍍?cè)O(shè)備生產(chǎn)線的生產(chǎn)方式有哪些?

作者: 點(diǎn)擊:80 發(fā)布時(shí)間:2025-06-30

電鍍?cè)O(shè)備生產(chǎn)線是指為實(shí)現(xiàn)工業(yè)產(chǎn)品電鍍工藝而使用的所有電鍍?cè)O(shè)備的統(tǒng)稱(chēng)。電鍍過(guò)程需要按照特定的順序進(jìn)行,因此電鍍生產(chǎn)線也被稱(chēng)為電鍍流水線。接下來(lái),我們將與電鍍?cè)O(shè)備廠家一起了解電鍍?cè)O(shè)備生產(chǎn)線的各種方式。

手動(dòng)生產(chǎn)線

動(dòng)電鍍生產(chǎn)線專(zhuān)用于貴金屬的電鍍,如鍍鎳、鍍銀和鍍金等。手動(dòng)電鍍生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)靈活,占地小,能夠同時(shí)進(jìn)行2至3個(gè)工藝流程,滿足多種零件的電鍍需求。

二、半自動(dòng)化生產(chǎn)線

半自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線適用于大規(guī)模生產(chǎn)精密電子產(chǎn)品和小型五金件,具有較高的產(chǎn)值和良好的經(jīng)濟(jì)效益。該生產(chǎn)線設(shè)置了導(dǎo)軌,行車(chē)沿導(dǎo)軌運(yùn)行,將工件輸送至鍍槽進(jìn)行加工。工人通過(guò)手動(dòng)控制行車(chē)電鈕進(jìn)行操作。在設(shè)計(jì)階段,已經(jīng)對(duì)行車(chē)和掛鉤的運(yùn)行速度、工件的數(shù)量和面積、生產(chǎn)節(jié)拍以及工藝參數(shù)進(jìn)行了計(jì)算,因此生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、一致性強(qiáng),且產(chǎn)量可觀,設(shè)計(jì)負(fù)荷系數(shù)達(dá)到85%以上。由于半自動(dòng)生產(chǎn)線靈活性強(qiáng),同時(shí)具備較高的效率和產(chǎn)能,因而成為當(dāng)前國(guó)內(nèi)電鍍生產(chǎn)線的主流設(shè)備。

三、全自動(dòng)生產(chǎn)流水線

自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線是根據(jù)特定的電鍍工藝要求,將鍍槽、提升傳輸設(shè)備、電氣控制系統(tǒng)、電源設(shè)備、過(guò)濾設(shè)備、檢測(cè)儀器、加熱與冷卻裝置及空氣攪拌設(shè)備等進(jìn)行整合,構(gòu)成一個(gè)整體。通過(guò)機(jī)械和電氣系統(tǒng)的協(xié)同作用,自動(dòng)完成電鍍工序的各個(gè)環(huán)節(jié),具有高效率和穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量。

全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線適用于產(chǎn)品種類(lèi)較少但產(chǎn)量較大的情況,例如鋁合金汽車(chē)輪殼和自行車(chē)車(chē)圈。這類(lèi)產(chǎn)品的自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線根據(jù)產(chǎn)品尺寸和產(chǎn)量進(jìn)行設(shè)計(jì),因此具備非常適合的裝載方式和相對(duì)固定的操作節(jié)奏。在對(duì)鍍液進(jìn)行嚴(yán)格管理并設(shè)定好動(dòng)作程序后,便可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)的電鍍自動(dòng)生產(chǎn)。全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)采用PLC控制機(jī),將設(shè)定的工藝流程編程后輸入到計(jì)算機(jī),從而實(shí)現(xiàn)全面的自動(dòng)化控制。

四、塑料電鍍生產(chǎn)設(shè)備

塑料電鍍?cè)谄?chē)裝飾件、手機(jī)裝飾件和標(biāo)牌等行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。隨著工程塑料的使用范圍不斷擴(kuò)大,塑料電鍍的應(yīng)用領(lǐng)域也在不斷拓展,主要適用于ABS和PC塑料產(chǎn)品的電鍍處理。

首先,在塑料的基礎(chǔ)表面采用特定的處理技術(shù),形成一層金屬涂層,從而同時(shí)具備塑料和金屬的優(yōu)點(diǎn),實(shí)現(xiàn)塑料金屬化,接著進(jìn)行常規(guī)電鍍。

金屬化塑料克服了塑料自身的許多缺點(diǎn),具備的耐溶劑性、耐腐蝕性、耐磨損性和耐光性,同時(shí)還具有良好的導(dǎo)熱性能和金屬光澤,鍍層硬度也很高。

環(huán)形生產(chǎn)線

環(huán)形垂直升降電鍍線與傳統(tǒng)電鍍線的結(jié)構(gòu)差異顯著。工件的橫向移動(dòng)和升降不再僅針對(duì)單個(gè)槽,而是整個(gè)生產(chǎn)線的掛具和工件同步進(jìn)行。單槽中的工件在上升、橫移和下降后會(huì)進(jìn)入下一個(gè)槽,而在鍍槽和多個(gè)藥水槽中,工件則會(huì)在槽內(nèi)進(jìn)行連續(xù)移動(dòng),而不進(jìn)行升降操作。

工件的橫向移動(dòng)是由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)鏈條,鏈條又推動(dòng)軌道來(lái)完成的。工件的升降則是通過(guò)馬達(dá)帶動(dòng)鏈條,鏈條帶動(dòng)升降平臺(tái),支撐滑動(dòng)器、吊臂、掛具和工件進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)。所有的動(dòng)作和安全防護(hù)都是由傳感器進(jìn)行控制的。通過(guò)特定的設(shè)置,可以實(shí)現(xiàn)多個(gè)程序的工件操作,包括空中滴水、跳槽、降至高位等特殊需求。

環(huán)形垂直升降電鍍線的適用范圍極為廣泛,主要用于種類(lèi)繁多、零件較小、產(chǎn)量大的單一工藝產(chǎn)品,包括塑料電鍍,能夠滿足鍍鎳鉻、鍍銅及ABS銅鎳鉻等電鍍需求。


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